文章出處: 發表時間:2020-03-13
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銑床有多少零部件必需高溫處置
(1)一般采用非合金(碳)結構鋼和合金結構鋼。少數零件,如鑲嵌鋼導軌、淬火螺釘等,由低合金工具鋼和軸承鋼制成。
(2) 局部硬化和表面硬化的零件很多,很多銑床零件只要求局部表面有很高的耐磨性。除少數鹽浴爐局部淬火的零件外,大部分零件采用局部表面淬火的方法(如感應加熱、激光加熱、超音頻加熱等)。
(3)鹽浴爐用于周期運行爐大部分部位的非氧化加熱。在真空爐或氣體滲碳爐中,煤油滴入形成保護氣氛。
(4)精密零件要求尺寸穩定性高。該工藝中通常設置一種或多種穩定化處理,如消除應力退火、低溫時效處理和冷處理,以減小殘余內應力,保證高尺寸穩定性。
(5)大部分鋼件必須經過鑄鋼件、鍛件、機車車輛等預熱處理,并經過退火、正火或回火等預熱處理,以提高其強度,消除結構缺陷,提高加工性能。同時也為最終熱處理做好準備,減少熱處理變形。
(6)廣泛應用于低溫化學熱處理的銑床零件的設計大多從剛度上考慮,降低了對熱處理的要求,耐磨性高,尺寸穩定性好。因此,滲氮、氮碳共滲等低溫化學熱處理工藝得到了廣泛的應用。