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    • CAK6180

    CAK6180

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    CAK6180系列數控臥式車床具有精度高、功率大、剛性高、等特點,數控系統和全數字交流伺服系統,X、Z軸均采用半閉環控制,滾珠絲杠副采用C3級精密滾珠絲杠,電氣元器件均采用進口或國產知名品牌,符合CE或國內3C認證。機床配置國內知名品牌立式四工位數控刀架,可選配六工位或八工位臥式電動刀架,刀架具有定位精度高,強度高,抗震性能好等特點。

    技術參數CAK6180
    床身更大 工件直徑800mm
    床身上更大 工件長度750/1000/1500/2000/3000mm
    主軸孔錐度莫氏No.6MT6[Φ90 1:20(B型)][Φ113 1:20(C型)]
    卡盤規格C6 [D8(B型C型)]
    主軸通孔直徑Φ52mm[Φ80mm (B型)][Φ105mm (C型)]
    轉速范圍獨立主軸:
    100~1600r/min
    三檔自動變速
    21-1620rpm(I:162-1620;II:66-660;III:21-210)
    尾座 行程150mm
    尾座套筒錐度MT5
    定位精度+-0.015mm
    重復定位精度+-0.006mm
    快移速度4/6m/min
    電機功率7.5kw
    包裝尺寸長度 7502550×1550×1900mm
    長度 10002750×1550×1900mm
    長度 15003250×1550×1900mm
    長度 20003700×1550×1900mm
    長度 30004710×1550×1900mm
    重量Length凈重N.W./毛重G.W.
    長度 7502400/3000
    長度 10002550/3150
    長度 15002750/3350
    長度 20002980/3550
    長度 30003800/4400

    一、機床參照 標準:

    JB/T8324.1-1996《簡式數控臥式車床 精度檢驗》;


    JB/ T8324.2-1996《簡式數控臥式車床 技術條件》。



    二、機床概要:


    CAK6180系列數控臥式車床具有精度高、功率大、剛性高、等特點,其主要部件和結構均經過優化設計,是加工軸、盤、套、特形面及螺桿類工件的 設備。


    GSK980TDC或FANUC 0i-mate數控系統和全數字交流伺服系統,X、Z軸均采用半閉環控制,滾珠絲杠副采用C3級精密滾珠絲杠,電氣元器件均采用進口或國產知名品牌,符合CE或國內3C認證。


    機床配置國內知名品牌立式四工位數控刀架,可選配六工位或八工位臥式電動刀架,刀架具有定位精度高,強度高,抗震性能好等特點。


    機床出廠前嚴格按照檢驗程序對機床進行檢驗,每臺機床均采用激光干涉儀檢測X,Z軸定位精度和重復定位精度,保證機床的精度穩定和可靠。



    三、機床的優點:


    1.機床床頭箱與床身.尾座.托板等各結合面之間手工刮研,整機采用激光干涉儀進行檢測,有效的保證Z軸.X軸的定位精度,重復定位精度,反向間隙及機床的穩定性。


    2.機床采用高強度鑄鐵,添加了銅及鉻特殊材料,床身導軌寬度400mm,床身導軌淬火深度達到4mm,有效的提高了機床耐磨性及穩定性。


    3.機床采用日本河谷集中潤滑,床頭箱潤滑采用臺灣寶騰擺線泵進行循環強制潤滑,針對南方炎熱天氣,保證了床頭箱的清潔度及散熱特點,有效的延長了軸承及齒輪的使用壽命。


    4.機床主軸采用瓦房店軸承,主軸通孔φ52/80mm,機床齒輪采用精密磨削,有效提高了齒輪硬度,降低了機床噪音。


    5.機床采用漢江滾珠絲杠,Z軸滾珠絲杠,X軸滾珠絲杠采用拉伸結構,提高了對工件加工外圓及內孔尺寸的準確性。


    6.機床采用常州亞星四工位免抬電動刀架。刀柄尺寸:25x25mm。可選配六工位電動刀架。



    四、主要部件介紹:


    1、床身:


    采用平床身結構,樹脂砂造型,優質鑄鐵鑄造,上部寬度為400mm。導軌采用中頻淬火磨削和貼塑工藝,具有良好的耐磨性和精度保持性。


    2、主軸箱:


    主軸結構采用前后端兩點支承典型結構,主軸具有很高的剛度;軸承采用哈爾濱軸承廠高精密主軸專用軸承,使主軸具有很高的旋轉精度。主傳動為無級變頻調速,速度范圍為50~1600r/min;主傳動齒輪副均經淬硬磨削處理,各傳動副和滾動軸承均經強力油液潤滑,具有良好高速低溫升性能;主軸箱箱體的設計充分考慮了散熱措施和減震機構,使得主軸箱具有噪聲低,傳動精度高的特點,機床噪聲不超過 標準規定數值。機床具有電器過載保護裝置,機械過載保護裝置和控制主軸轉動的急停裝置。自動變速機型外置自動變速控制箱。


    3. 車削主運動


    主軸由變頻電機通過V帶經變速機構驅動主軸箱,通過變頻系統控制變頻電機可實現50~1600rpm(正反轉)無級調速,主軸電機功率為AC7.5kw。該主傳動系統經過精心的優化設計,具有傳動精度高、功率扭矩特性優良、轉速高、傳動平穩、結構緊湊的特點。


    4. 進給運動


    橫向(X軸)及縱向(Z軸)進給運動均由伺服電機驅動精密滾珠絲副實現快移和進給運動。


    X向絲杠直徑25mm,Z向絲杠直徑50mm。采用國產漢江絲杠精密滾珠絲杠。


    滑板導軌貼有防爬行的塑料軟帶,可很好的保證機床的定位精度和重復定位精度。


    5. 尾座:


    機床尾座的設計充分考慮了剛性、承載能力和使用的宜人性。頂緊方式為手動。


    6.卡盤


    機床配置呼和浩特產250mm手動三爪自定心卡盤或10”液壓卡盤。


    7. 集中潤滑


    采用日本技術的河谷集中潤滑系統來實現各導軌副,滾珠絲杠和軸承的潤滑。潤滑泵具有工作狀態顯示和液壓監視等功能。并可隨時調整注油周期。



    五、數控刀架:


    立式四工位數控刀架,具有定位精度高、穩定可靠,應用范圍廣、結構簡單、維修方便等特點。可選配六工位電動刀架。


    機床采用廣州數控GSK980TDC車床控制系統。


    GSK980TDC是基于GSK980TDb升級軟硬件推出的新產品,具有橫式和豎式兩種結構。采用8.4吋彩色LCD,可控制5個進給軸(含Cs軸)、2個模擬主軸,最小指令單位0.1μm。新增軟功能按鍵、圖形化界面設計、對話框式操作,人機界面友好。PLC梯形圖在線顯示、實時監控,具有手脈試切和多次限時停機功能。作為GSK980TDb的升級產品GSK980TDc是數控車床技術升級的更好選擇。 


    數控系統采用了32位嵌入式CPU和超大規模可編程器件FPGA,運用實時多任務控制技術和硬件插補技術,實現了μm級精度的運動控制,確保高速、高效率加工。


    支持中文、英文、西班牙、俄文、葡萄牙文等多種語言顯示,加工軌跡能實時跟蹤顯示,增加了系統時鐘及報警日志。


    系統程序容量: 40M、384個程序(含子程序、宏程序);支持編輯功能:程序/程序段/字檢索、修改、刪除;


    程序格式:ISO代碼,支持語句式宏指令編程,支持相對坐標、 坐標和混合坐標編程;


    程序調用:支持帶參數的宏程序調用,4級子程序嵌套。


    系統支持RS232接口:零件程序、參數等文件雙向傳輸,支持PLC程序、系統軟件串口升級和USB接口:U盤文件操作、U盤文件直接加工,支持PLC程序、系統軟件U盤升級。


    采用ISO國際標準數控G代碼,同時兼容日本發那科(FANUC)數控系統。國內主流的編程方式,方便操作者更快、更容易使用本系統。



    六、機床的精度:


    工件精度:IT6-IT7


    工件表面粗糙度:Ra1.6μm


    定位精度 0.03/1000mm 更大 0.05mm


    重復定位精度0.015/1000mm更大 0.04mm


    圓度:0.005mm


    平面度:0.025/300mm



    七、機床工作環境:


    環境溫度:5℃~40℃范圍內,且24h平均溫度不超過35℃。


    相對濕度:30%~95%范圍內,且濕度變化的原則是不應引起冷凝。


    海拔高度: 1000m以下。


    大氣:沒有過分的灰塵、酸氣、腐蝕氣體和鹽分。


    避免陽光直射機床,或熱輻射機床而引起環境溫度的變化。


    安裝位置遠離振動源。


    安裝位置遠離易燃、易爆物品。



    八、隨機附件及工具清單:


    序號 設備名稱 型號或規格 生產廠家/國別 數量


    1 60° 國產 1件


    3 三爪卡盤/液壓卡盤 Φ250mm  1套


    4 手推式油槍  國產 1件


    5 卡盤扳手  呼和浩特眾環 1件


    6 常用工具包  國產 1套


    7 卡盤螺釘扳手  國產 1件


    8 地腳螺釘及調整墊鐵  國產 1套



    九、隨機技術文件清單:


    序號 名稱 數量 備注


    1 使用說明書 1套


    2 合格證明書 1套


    3 裝箱單 1套


    4 自動潤滑系統說明書 1套


    5 數控系統說明書 1套


    標簽:

    相關服務


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